散热器第一根铝棒必须是150-200mm的短铝棒，或者是散热器用于高齿舌比模具试验时的纯铝棒。试模前，必须调整挤压中心，挤压轴、锭筒和模座出口在同一中心线上。在试模和正常生产过程中，铝棒的加热温度应保持在480-520℃之间。模具的加热温度根据常规模具温度控制在480℃左右。直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，分体模的散热器保温时间不得少于3小时；直径大于200毫米的模具应保温4-6小时，以确保型芯温度和模具外部温度的均匀性。试模或生产前，必须用气缸清洁垫清洁锭桶的内胆，并检查挤压机是否在空转状态下正常运行。

  散热器测试或刚开始生产时，挤出机自动档关闭，各段开关复位至零。从 小压力开始，缓慢升压，出料时间约为3-5分钟，压力主要控制在铝填充过程中。压力应控制在100公斤/平方厘米以内，电流表数据应在2-3A以内。一般可以放电80-120Kg/cm2，然后慢慢加速。在正常生产过程中，挤压速度应受到小于120公斤/平方厘米的压力。在试模或生产过程中，如果发现散热器堵塞、齿偏差、转速偏差过大等。，应立即停止并以点出的形式卸下模具，以避免报废模具。在试模或生产过程中，出料口必须通畅，并根据出料情况合理控制垫板或夹具的松紧。随时观察发现异常情况，及时处理。机器停止时，立即停止机器。